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        催化燃燒法廢氣處理設備

        作者:濱義環保設備?? 更新時間:2020-05-07?? ??【關閉分????享

        催化燃燒法廢氣處理設備
            可用于度氣溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣);電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化;可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線、凈化各工序產生的廢氣。
            中等濃度(通常濃度在2000-5000mg/m3之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒。將有機成分氧化為CO2和H2O產物。
            催化燃燒法的特點:無火焰燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(250-300℃之間),外加熱能消耗少,不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。
            進人催化燃燒裝置的氣體必須經過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220-250℃之間),除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
            設備特點:操作方便,設備工作時,實現自動控制。
            能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑。阻力小,活性高。當廢氣蒸汽濃度達到2000 ppm以上時,可維持自燃。
            安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統.
            阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
            預熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其他方面的熱源。
            占地面權?。簝H為同行業同類產品的70%-80%,且設備基礎無特殊要求。
            使用壽命長:催化劑一般8000小時以上更換,并且載體可再生。
            工藝流程及原理:
            該工藝主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(C02)和水(H20):
        催化燃燒法廢氣處理設備工藝流程及原理
         
            其獨特的高效換熱系統保證了余熱的有效回收,當廢氣濃度達到一定程度時,換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。
            該裝置是將有機廢氣引入主要設備,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能量。
            當催化床溫度達到250-300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩定。
            工藝原理:
            “催化燃燒法”是把廢氣加熱到起燃溫度,在催化劑的作用下進行無火餡燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據催化燃燒機理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。
            當廢氣進入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高,通常溫升△t=50-60℃,然后送入到電加熱箱內,通過電熱管加熱到起燃溫度,一般在200-250℃。達到溫度會自動關閉加熱系統,這時就進入催化箱內,進行催化燃燒反應,使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水,并且釋故大量的熱量。這時,當廢氣濃度一定量時,產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到起燃溫度。這時催化燃燒裝置就達到動態熱平衡,這樣就節省大量的電熱功率。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動工作。
             催化燃燒凈化裝置參數:
        額定風量m3/h 1000 2000 3000 4000 5000 10000 20000 30000 40000 50000 60000
        風機功率kw 3 4 5.5 7.5 11 15 22 30 37 45 55
        裝機電功率kw 21 34 42 50 56 72 108 144 198 243 279
        實耗功率kw/h 5 8 10 12 15 18 25 30 40 50 60
        運行重量kg 1000 1200 1500 1800 2000 2500 3000 3500 4000 4800 5000

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        地址:河南省鞏義市石灰務工業區

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